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美国铍青铜牌号和化学成分
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铍青铜牌号 |
铍 |
钴 |
镍 |
钴镍 |
钴铁镍 |
铅 |
铜 |
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C17200 |
1.8%~2% |
—— |
—— |
≥0.20% |
≤0.6% |
≤0.02% |
余量 |
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C17510 |
0.2%~0.6% |
—— |
1.4%~2.2% |
—— |
—— |
—— |
余量 |
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C17410 |
0.15%~0.50% |
0.35.60 |
—— |
—— |
—— |
—— |
余量 |
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C17460 |
0.15%~0.50% |
—— |
1%~1.4% |
—— |
—— |
—— |
余量 |
铍铜特点： 铍铜是兼具强度、导电性、加工性、耐疲劳特性、耐热性、耐腐蚀性的铜合金。在连 接器、开关、继电器等电子零部件领域被广泛使用。NGK铍铜有各种不同规格的合金 可供选择，可提供带材、板材、棒材以及线材。 强度——时效材通过时效硬化处理，抗拉强度可以达到1500N/mm2，因此可用作能够 承受较高弯曲应力的高强度弹性材料。 加工性——时效硬化处理前的"时效材"可进行复杂的成形加工。不需要加工后热处理 的厂内硬化材B方式、S方式是强度及成形性平衡优良的材料。 导电性——根据不同的合金、规格，导电率约可达到在20～70%的%IACS (国际退火 铜标准) 范围之间。因此可作为高导电的弹性材料使用。 耐疲劳——特性因为具有优良的耐疲劳特性 (循环次数高) ，所以被广泛应用于长寿 命要求、高信赖性要求的零部件场合。耐热性由于在高温环境下应力缓和率仍然很小 而可在较大温度范围内使用。耐腐蚀性相比洋白铜等铜合金，铍铜具有更佳的耐腐蚀 性。几乎不受环境影响而发生腐蚀变化的铜合金材料。
铍青铜淬火硬度多少合理？
铍青铜热处理：
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。
（1） 铍青铜的固溶处理 ：
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间（此淬水时），否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水（无加热的要求），当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
（2） 铍青铜的时效处理 ：
铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，Z佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，Z佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
（3） 铍青铜的去应力处理 ：
铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
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